内浮盘在长期运行过程中，由于受到储存介质、环境条件等因素的影响，可能会出现各种故障和问题，因此，做好日常维护与故障处理工作至关重要，这不仅能延长内浮盘的使用寿命，还能确保储罐系统的安全稳定运行。
日常维护工作主要包括定期检查和清洁。定期检查的内容包括内浮盘的外观、密封装置、浮舱、导向装置等。要观察内浮盘表面是否有腐蚀、变形、损坏等情况，密封装置是否完好，有无老化、磨损、泄漏等现象，浮舱是否有泄漏，导向装置是否灵活可靠。检查周期可根据储罐的运行情况和介质性质确定，一般建议每月至少检查一次。在检查过程中，若发现问题要及时记录，并采取相应的处理措施。
清洁工作也是日常维护的重要组成部分。要定期清理内浮盘表面的杂物、沉积物等，避免这些物质影响内浮盘的升降和密封性能。对于储存易结晶、易凝固介质的储罐，要及时清理内浮盘上的结晶物和凝固物，防止其堵塞密封间隙或影响浮盘的灵活性。清洁时要使用合适的工具和方法，避免对内浮盘造成损坏。
内浮盘常见的故障主要有泄漏、卡滞、倾斜等。当出现泄漏故障时，首先要查找泄漏点，可能是浮舱焊接处出现裂缝、密封装置损坏等原因。若为浮舱泄漏，对于焊接式内浮盘，可采用补焊的方法进行修复；对于拼装式内浮盘，可更换损坏的浮舱模块。若为密封装置泄漏，需更换密封件，并调整好密封装置的安装位置和张力。
当内浮盘出现卡滞现象时，可能是导向装置损坏、罐壁有凸起或内浮盘变形等原因导致。要检查导向装置是否有损坏、卡顿，若有问题需及时修复或更换；检查罐壁是否平整，若有凸起需进行打磨处理；检查内浮盘是否有变形，若变形严重则需要更换内浮盘。
内浮盘倾斜可能是由于浮舱泄漏、导向装置失灵或液位变化过快等原因引起。若因浮舱泄漏导致倾斜，要及时修复泄漏的浮舱；若因导向装置失灵，需修复或更换导向装置；若因液位变化过快，要调整液位变化速度，避免内浮盘受力不均而倾斜。
做好内浮盘的日常维护与故障处理工作，能及时发现和解决问题，确保内浮盘始终处于良好的运行状态，为储罐系统的安全、高效运行提供保障。
http://www.lygqimai.com/
